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瓦楞纸板(或废纸箱)蜂窝材料的发明创造

发布时间:2020-04-14 12:00:00

瓦楞纸板(或废纸箱)蜂窝材料的发明创造

蜂窝纸板是根据天然蜂窝结构的原理制成的。它是一种新型环保节能的夹层结构材料,通过胶接方法将瓦楞原纸连接成无数中空的三维规则六边形,形成一个整体受力部分纸芯,并将纸张双面胶接。蜂窝纸板的主要特点如下:

(1) 重量轻,材料少,成本低。蜂窝夹芯结构与其他板结构相比,具有最大的强度/质量比,因此其成品的性能/价格比更好,这是蜂窝纸板成功的关键。

(2) 强度高,表面平整,不易变形。蜂窝夹层结构具有各向同性、稳定性好、不易变形等特点。其优异的抗压和抗弯性能是箱式包装材料最重要的特点。

(3) 良好的抗冲击性和缓冲性。蜂窝纸板是由柔性纸芯和薄纸制成的。它有很好的韧性和弹性。独特的蜂窝夹层结构提供卓越的缓冲性能。它在所有缓冲材料中具有较高的单位体积能量吸收值。高厚度蜂窝纸板可以替代目前广泛使用的EPS泡沫塑料垫。

(4) 吸声隔热。蜂窝夹层结构是一个充满空气的封闭腔体,具有良好的隔声性能。

(5) 无污染,符合现代环保潮流。蜂窝纸板采用可回收纸材料制成,使用后可100%回收。

经过近150年的国际努力和实践,瓦楞纸板技术不断深化。目前瓦楞纸板的发展已达到极限,主要表现在以下几个方面:

(1) 瓦楞规格基本定型。瓦楞纸箱结构有a、B、C三种。瓦楞纸箱主要用于瓦楞彩印纸箱包装。根据瓦楞纸板的不同要求,选择合适的瓦楞纸板已成为一种常识。

(2) 瓦楞纸箱的生产已经机械化。自从英国人发明瓦楞纸箱以来,瓦楞纸箱的生产已经从最初的手工生产发展到自动化生产。产品质量和款式完全满足市场用户对瓦楞纸箱的要求。

(3) 瓦楞纸箱生产市场化。瓦楞纸箱生产已进入市场。目前,纸箱行业已形成“集中制版”、“分散制箱”的专业化分工。今后要做的就是提高专业化分工水平。

(4) 瓦楞纸箱供需严重过剩。瓦楞纸箱行业一直走在经济发展的前列。

瓦楞技术不是先进的科学。从瓦楞机械的制造到瓦楞纸箱的生产过程并不十分复杂。高档瓦楞生产线和先进的印后开槽机投入使用后,瓦楞纸箱供不应求。。有人说瓦楞纸箱具有很强的生命力,瓦楞纸箱在整个包装中占有重要的地位。但我们必须承认,经过一个半世纪的发展,瓦楞技术已经进入了老年,我们必须寻求新的活力。

我国蜂窝纸板发展技术始于上世纪80年代,经过十多年的努力,我国蜂窝纸板技术取得了突破性进展。然而,我国蜂窝纸板的发展前景是光明的,但也存在着不容忽视的问题。蜂窝纸板和瓦楞纸板的发展还有很大的差距。目前,蜂窝纸板的发展主要受到以下问题的制约:一是与国外先进水平相比,我国蜂窝纸板生产线的完整性、稳定性、加工精度和外观质量仍有较大差距。生产设备自动化程度低,部分工序仍采用手工操作,生产效率低。尤其是蜂窝纸板制品的成型加工设备相对简单,有的甚至空白。

成型工艺的加工水平是保证纸蜂窝制品质量的重要环节。蜂窝纸板的成型工艺不同于瓦楞纸板的成型工艺,前者要求更高、难度更大。凹痕,模切,开槽,封边,粘合,瓦楞纸板单元,~0。在机械设备中可以解决纸箱订购的问题。但蜂窝纸板在产品成型过程中仍存在压痕、封边、防潮、平整、光滑等问题,生产的蜂窝纸板产品表面粗糙,颜色不好,不合格,难以实现标准化、系列化,而且很难满足用户的需求。因此,蜂窝纸板成型技术仍然是制约蜂窝纸板发展的瓶颈。

瓦楞纸板和蜂窝纸板各有优势。综上所述,瓦楞纸板的优势在于:实力雄厚,产品成熟,人才雄厚,但企业生产过剩,因此开发新市场迫在眉睫。蜂窝纸板的优势是:市场大,产品新,效益好,但企业规模不大,发展不快,还有很多困难,希望得到瓦楞纸板行业的大力支持。因此,两者要结合,优势互补,共同发展,这是科学发展的必然趋势。

瓦楞纸板和蜂窝纸板发展到今天,一步步都达到了极限,步履维艰。几年前,有人提出,瓦楞纸箱生产过程中产生的废品和边角料也可以模切粘合,制成各种形状的蜂窝瓦楞纸板垫。即使不使用,它们也可以被自然降解和吸收。它们是很好的绿色包装材料。在欧美国家,中国进口货物的木质包装必须经过熏蒸。蜂窝纸板作为一种新型环保材料,完全可以满足欧美国家对我国进口商品的包装要求。

但由于瓦楞纸板或废纸箱模切后再粘合,不利于机械化操作,其生产效率仍不普及。现在,有了一个新的创新:瓦楞纸板或废纸箱被粘结成一个大的长方形体(例如,三个相邻边的边长为一米长),即纸瓦巢材料矩阵。在瓦楞方向垂直切割纸瓦套料矩阵,即可得到“纸瓦套料(芯)板”。

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