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瓦楞纸板对纸箱印刷的影响及四项改进技术

发布时间:2020-06-28 11:00:00

导语:近年来,随着客户印刷细度的提高,瓦楞纸箱作为生活中常用的包装产品,其印刷质量不仅关系到瓦楞纸箱的外观质量,还影响到包装产品的销售前景和商品生产企业的形象。介绍了瓦楞纸板对纸箱印刷的影响,以及提高瓦楞纸箱印刷质量的四项技术。内容是供朋友参考的***包装材料体系的集合:

瓦楞纸箱逐渐取代木箱等具有优越使用性能和良好加工性能的运输包装容器,成为运输包装的主力军。它不仅保护商品,方便储运,而且美化和宣传商品。瓦楞纸箱属于绿色环保产品,有利于环保和装卸运输。

主要的印刷方法有胶印(油墨彩色印刷)和凸版印刷(纸箱油墨印刷)。其中,纸箱水基印刷与彩色印刷相比,具有强度高、成本低、生产效率高(交货快)的优点,整体印刷效果接近彩色印刷,广泛应用于产品的运输和包装。

如果纸张的吸墨量过大,会使图文印痕的颜色变暗或出现透印、粉化现象;如果吸墨量过小,会出现干燥不良的现象。油墨吸收能力太小,纸张无法控制油墨层的厚度,而使用快干油墨。除尘和其他措施可以防止背部变脏。

胶版纸的吸墨性能一般优于涂布纸,而涂布纸的吸墨性能则优于白板纸。印刷薄胶版纸容易出现通过印刷现象,而印刷厚墨层的白板纸则容易出现背擦脏。

表面粗糙、结构松散的原纸印刷油墨渗透性高、干燥快,而表面光滑度高、纤维密度大的纸张印刷油墨干燥慢。

因此,在较粗糙的纸张上,应增加墨水量,在表面光滑的纸张上,应减少墨水量。不施胶纸上的油墨干燥速度快,施胶纸上的油墨干燥速度慢,但印刷图案的重现性好。

例如,涂布白板纸的吸墨量小于箱纸板纸和茶纸板纸,且油墨干燥缓慢,平滑度高于箱纸板纸、挂纸和茶纸板纸。因此,在其上印刷小点的分辨率也很高,其图案的再现性也优于表面纸、箱纸板纸和茶纸板纸。

传统的快干油墨非常适合纸张(或非再生纸)的正面印刷,但同一种油墨在再生纸上印刷时往往会出现问题,特别是当油墨量小(或表面范围小)时。这是因为轻墨会使油墨在墨辊上停留的时间比印厚墨或大面时长。当油墨等待沉积在纸上时,油墨辊上的油墨会失去溶剂并增加粘度。这种高粘度会将再生纸中的弱纤维拉出,影响正常的印刷工艺。

技巧:植物油油墨比高溶剂油墨粘度低。他们也有更好的辊稳定性比高溶剂油墨,在整个印刷过程中保持低粘度。这种油墨的稳定性反映在慢印的成本上,这意味着它需要更长的重印时间。然而,在再生纸上获得高质量的印刷品是一项合理的交易。

瓦楞纸箱面纸常用的原纸有:纸箱纸、挂纸、牛皮纸、茶水板纸、白纸板和单面涂布白纸板。由于造纸原料和造纸工艺的不同,上述原纸的理化指标、表面性能和印刷适性有很大的差异。

用低克原纸制作瓦楞纸板表面纸时,瓦楞纸板表面会有瓦楞痕。在瓦楞纸板的低凹面上容易造成瓦楞纸板的显示和所需图形内容的印刷。针对瓦楞纸板外露造成瓦楞纸板表面不平整的问题,应选用回弹性好的柔性树脂板作为印刷板,以克服印刷不清、底部外露的缺陷。

特别是用低克纸生产的A型瓦楞纸板,经印刷机印刷后,对瓦楞纸板的平压强度会造成很大的破坏,瓦楞纸板经过印刷辊和压辊后,侧压强度也会受到很大的破坏。

如果瓦楞纸板的表面粗糙度相差较大,很容易引起瓦楞纸板生产线产生的瓦楞纸板翘曲。翘曲的纸板会造成套印不准确和印刷开槽现象,所以在印刷前应将翘曲的纸板压平。如果不匀瓦楞纸板的强制印刷容易引起规格,也会造成瓦楞纸板厚度的下降。

技术一:低克纸的柔印

用低克原纸制作瓦楞纸板表面纸时,瓦楞纸板表面会有瓦楞痕。在瓦楞纸板的低凹面上容易造成瓦楞纸板的显示和所需图形内容的印刷。针对瓦楞纸板外露造成瓦楞纸板表面不平整的问题,应选用回弹性好的柔性树脂板作为印版,以克服印刷不清、底部外露的缺陷。特别是用低克纸生产的A型瓦楞纸板,经印刷机印刷后,对瓦楞纸板的平压强度会造成很大的破坏,瓦楞纸板经过印刷辊和压辊后,其边压强度也会受到很大的破坏。

如果瓦楞纸板的表面粗糙度相差较大,很容易引起瓦楞纸板生产线产生的瓦楞纸板翘曲。翘曲的纸板会造成套印不准和印刷开槽的现象,所以在印刷前应将翘曲的纸板压平。如果不匀瓦楞纸板的强制印刷容易引起规格,也会造成瓦楞纸板厚度的下降。

技巧二:纸箱同批印刷色差的排除

在一次性生产中,在四色机印过程中,存在着单张印刷品的精确配色问题,但整批印刷品的规格不一致,使后处理成为不可能。问题的原因分析如下。

前仪表高度定位不合适。定位前规时,一般将三张打印纸叠在前规下,使前规在抽动时能压紧纸张,使纸张能自由抽动。如果前量表过高或过低,将导致纸张定位不准确。当然,印刷后的产品规格也不一样。

侧规定位不准,包括侧规压板的高度和压纸辊的拉力。如果纸板的高度和牵引辊的拉力不合适,则可能是纸张拉不到位,或是头部拉得太远,导致纸张边距定位不准确。边距纸板的高度一般应为印刷纸厚度的3倍,边距与纸张的距离应为5-8mm。

技巧三:调整纸箱印刷压力

印刷压力的调节适合油墨均匀适度,油墨清晰,瓷砖边缘无凹陷、平整和变形。

一旦压力设定,不要调整。印刷油墨压力是网纹辊和印版之间的压力。其主要功能是将网纹辊的油墨均匀地转移到印版上。在实际操作中,油墨压力对印刷质量的影响是非常重要的。如果墨压太大,印版容易上墨,影响产品质量和印版的印刷阻力;如果墨压太轻,印版不能上墨,就不能印刷。因此,在印刷过程中要注意调整,保证印刷的顺利进行。

技巧四:不同平滑度的纸板柔版印刷

表面粗糙、结构松散的原纸印刷油墨渗透性高、干燥快,而表面光滑度高、纤维密度大的纸张印刷油墨干燥慢。因此,在较粗糙的纸张上,应增加墨水量,在表面光滑的纸张上,应减少墨水量。不施胶纸上的油墨干燥速度快,施胶纸上的油墨干燥速度慢,但印刷图案的重现性好。例如,涂布白板纸的吸墨量小于箱纸板纸和茶纸板纸,油墨干燥缓慢,平滑度高于箱纸板纸、面纸和茶纸板纸。因此,在其上印刷小点的分辨率也很高,图案再现性也优于面纸、箱纸板和茶纸板。

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